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1.堵塞：板式换热器的循环间隙小，约为2.5-6mm，直径大于1.5-3mm的颗粒容易堵塞通道，导致设备的压降急剧变化，流量 速率降低，并且热交换效果降低。 禁用设备。 可以在介质过滤器或冲洗设备的入口处采取预防措施，定期清洁或处理。 使用板式换热器后，由于传热或冷却介质的作用，会结垢，严重时会导致板式换热器的传热系数降低，甚至阻塞板通道。 板式换热器设计有大量的支撑触点，这些支撑触点设计用于支撑介质的流动。 副作用是流体会形成局部停滞并形成污垢。 在适当的温度下，随着时间的流逝，冷却水中的钙和镁离子会沉淀并不断增加，形成蜂窝状水垢。 尽管堵塞和结垢的原因不同，但效果相同。 预防措施是：板式换热器不得用于脏污或结垢的材料； 请勿将未软化的水用作冷却介质，并且温度应具有相关要求，以避免钙和镁离子沉淀的敏感温度区域。 此外，当新系统投入运行时，应将热交换器与系统分开，并循环一段时间，然后再将热交换器放入系统中。
2. 除以上之外使用年数及工况的条件还有维护设备的各种情况导致了换热器开始出现不同的状况，例如板式换热器的腐蚀失效类型有点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂、均匀腐蚀和其它腐蚀失效，腐蚀是复杂的化学现象，例如在板片表面生锈或积垢的点蚀;在密封垫片槽底或板片封闭产生的缝隙腐蚀;接触介质的金属表面全部或大部分被腐蚀的均匀腐蚀等。对此应采取下述有效的防范措施：正确的选用板片材料;定期清理污垢，以破坏腐蚀生成的条件和发展;选用非含氯元素的粘结剂。由于板式换热器高效节能的特点，在许多领域广泛地使用，处理的介质多种多样，在使用生产过程中，更加是条件不同、多种多样。对垫片的选择是关键，如果选择不合适，材质满足不了工艺介质的物性，弹性不好，在使用中出现脱垫、伸长、变形、老化、断裂等。板片在制造过程中，冲压中产生的残余应力，用在有腐蚀的环境中，就会产生应力腐蚀，直接对板片造成破坏。板片的表面不平整，设备在安装使用、检修中，不容易安装对中，使得压紧力不均匀，影响密封，造成泄漏。对此，在安装中应尽量安装对中，使压紧力均匀，这样才能在使用中保持压紧，不泄漏。针对板式换热器的失效进行了原因的分析，并提出了相应的防范措施，在使用过程中，应当对各种板式换热器的使用制定相应的保养及防范措施，使其发挥应有的作用。
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